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無鹵阻燃PP
無鹵阻燃PP
產品內容
本系列產品是以磷、氮為阻燃元素的無鹵環保阻燃PP材料。該系列產品是不含溴、銻、重金屬的低煙無鹵阻燃材料。其特點是不滴落、密度低、加工成型性好。阻燃級別是(UL 94)V-0、5VA級。
隱藏域元素占位
阻燃PC/ABS合金具有抗黃變、耐熱氧化、不腐蝕模具、易于模塑成型、制品外觀光潔、高耐熱、低溫韌性優的特點。加工性能好，具有優良的機械性能。具有突出的常溫、低溫韌性，綜臺性能好。
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新聞內容
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合肥邦聯新材料有限責任公司成立于2015年是一家專門從事高性能改性塑料研發、生產和銷售的高科技公司。公司坐落在合肥市新站區天水路，具備年生產能力1萬噸改性塑料的生產能力?！ 」局饕獙Ｗ⒂谧枞几男运芰项I域，歡迎行業相關人士到公司交流考察。主要生產阻燃PP、阻燃PC、阻燃ABS、阻燃PC/ABS合金、PPO等產品，廣泛應用于家電、汽車、電子、電工器材等多種行業。
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超細氫氧化鋁的制備方法有物理法和化學法。物理法通常指機械法;化學法則包含有種分法、溶膠-凝膠法、沉淀法、水熱合成法、碳分法、超重力法等。 (1)機械法 機械法是通過攪拌磨和氣流磨等設備將經洗滌、干燥處理的非工業級氫氧化鋁粉碎研磨成粒度較細的ATH粉末。該方法生產的ATH粉體形狀不規則，粒度粗，分布廣，一般在5～15μm范圍內，產品性能較差?！ ⒋朔椒ㄉa的氫氧化鋁用于電線、電纜的生產中，其加工性能、延展性和阻燃性能遠不及化學法生產的氫氧化鋁。機械法雖制備過程簡單、實驗成本較低但產品雜質含量較高且粒度分布不均勻，因此無法廣泛應用?！ ?2)種分法 常用的種分法其核心是在制備好的鋁酸鈉溶液中加入超細ATH晶種，從而制備更純更細的ATH粉體。其中，晶種的品質是影響ATH粉體粒度的重要因素?！ ?3)溶膠-凝膠法 此方法主要是通過在一定水浴溫度、攪拌速率及pH值的條件下水解鋁的化合物進而生成氫氧化鋁膠體，然后在一定條件下轉變成凝膠，最后經干燥研磨制得粒徑較小的氫氧化鋁粉體?！ ?4)沉淀法 沉淀法的方式有直接和均勻沉淀兩類。直接沉淀是指在鋁酸鹽溶液中加入沉淀劑，在一定條件下制得高純超細氫氧化鋁?！ 〕恋磉^程中，沉淀劑與溶液的混合程度是影響最后產品性質的關鍵因素。均勻沉淀法與直接沉淀不同，其沉淀生長速度較緩慢?！ ?5)水熱合成法 水熱法主要通過對密閉反應容器加熱的方式，使原料在有機溶劑介質中高溫高壓反應制備ATH的方法?！ ?6)碳分法 碳分法是將CO2通入鋁酸鈉溶液中，通過控制反應條件來制備氫氧化鋁。
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硅橡膠具有高溫、低溫、耐候、耐臭氧等優異性能。它已被廣泛應用于國民經濟的各個領域。然而，硅橡膠是易燃的，而且會繼續燃燒，并在一定程度上限制了它在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天等領域的應用。下面小編給大家介紹下阻燃硅膠中添加氫氧化鎂會有什么作用。 硅橡膠添加氫氧化鎂之后，極限氧指數增加，且隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經有機硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結合，與硅橡膠界面的相容性得到改善?！ 溲趸V在分解過程中會吸收燃燒區大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃氣體，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，進而起到阻燃作用。 為了擴大硅橡膠的使用范圍，對其進行阻燃改性成為主要的研究方向之一。早期用于硅橡膠的阻燃劑主要有十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。這些阻燃劑雖然對硅橡膠有較好的阻燃效果，但由于燃燒時會釋放出有害氣體，對環境的危害較大。 但是氫氧化鎂將有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時，還保持良好的力學性能。 總而言之，氫氧化鎂對硅橡膠具有良好的阻燃作用。有機硅處理氫氧化鎂的阻燃效果優于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機硅處理過的氫氧化鎂對硅橡膠的電絕緣性能和力學性能的損害低于其它兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠?！ ∫陨暇褪亲枞脊枘z中添加氫氧化鎂的作用。希望可以幫助到大家。
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